آپريشن ۾ والوز لاء، سڀني والو حصن کي مڪمل ۽ برقرار رکڻ گهرجي. فلانج ۽ بریکٹ تي بولٽ ناگزير آهن، ۽ ڌاڳو برقرار هجڻ گهرجي ۽ ڪنهن به لوزنگ جي اجازت ناهي. جيڪڏهن هٿ جي ڦيٿي تي لڳندڙ نٽ ٿلهو نظر اچي ٿو، ته ان کي وقت تي مضبوط ڪيو وڃي ته جيئن هينڊ ويل ۽ نيم پليٽ جي گڏيل رگڻ يا نقصان کان بچڻ لاءِ. جيڪڏهن هينڊ ويل گم ٿي وڃي، ان کي اجازت نه آهي ته ان کي تبديل ڪرڻ جي قابل رينچ سان، ۽ اهو وقت ۾ مڪمل ٿيڻ گهرجي. پيڪنگ غدود کي سڪي وڃڻ جي اجازت نه آهي يا ان ۾ اڳ کان سخت خال نه آهي. والوز لاءِ هڪ ماحول ۾ جيڪو آساني سان مينهن، برف، مٽي، واء ۽ ريل کان آلوده آهي، والو اسٽيم کي حفاظتي ڍڪ سان ليس هجڻ گهرجي. والو تي ماپ برقرار رکڻ گهرجي، صحيح ۽ صاف. والو جي ليڊ سيل، ڪيپ ۽ نيوميٽڪ لوازمات مڪمل ۽ برقرار هجڻ گهرجن. موصليت واري جيڪٽ ۾ ڪو به داغ يا درار نه هجڻ گهرجي.
آپريشن ۾ والو تي ڳري شين کي ڇڪڻ، بيهڻ يا سپورٽ ڪرڻ جي اجازت ناهي؛ خاص طور تي غير ڌاتو والوز ۽ کاسٽ لوھ والوز اڃا به وڌيڪ ممنوع آھن.
بيڪار والوز جي سار سنڀال
بيڪار والوز جي سار سنڀال سامان ۽ پائپ لائنن سان گڏ گڏ ٿيڻ گهرجي، ۽ هيٺيان ڪم ٿيڻ گهرجي:
1. صاف ڪريووالو
والو جي اندروني گفا کي صاف ڪيو وڃي ۽ صاف ڪيو وڃي بغير رهجي ۽ آبي محلول کان، ۽ والو جي ٻاهرئين حصي کي گندگي، تيل کان سواء صاف ڪيو وڃي،
2. والو حصن کي ترتيب ڏيو
والو جي غائب ٿيڻ کان پوء، اوڀر کي ڌار نه ٿو ڪري سگھجي ته اولهه کي ٺاهيو وڃي، ۽ والو جي حصن کي مڪمل طور تي ليس هجڻ گهرجي ته ايندڙ استعمال لاء سٺي حالتون پيدا ڪرڻ ۽ يقيني بڻائين ته والو سٺي حالت ۾ آهي.
3. مخالف corrosion علاج
سٽفنگ باڪس ۾ پيڪنگ کي ٻاھر ڪڍو ته جيئن ڪھاڻين جي سنکنرن کي روڪيو وڃيوالواسٽيم خاص صورتحال جي مطابق والو سيلنگ جي مٿاڇري، والو اسٽيم، والو اسٽيم نٽ، مشين واري مٿاڇري ۽ ٻين حصن تي اينٽيرسٽ ايجنٽ ۽ گريس لاڳو ڪريو؛ رنگ ٿيل حصن کي مخالف corrosion مورچا رنگ سان رنگ ڪيو وڃي.
4. تحفظ
ٻين شين جي اثر کي روڪڻ لاء، انسان جي هٿ سان هٿ ڪرڻ ۽ جدا ڪرڻ، جيڪڏهن ضروري هجي ته، والو جي متحرڪ حصن کي مقرر ڪيو وڃي، ۽ والو کي پيڪيج ۽ محفوظ ڪيو وڃي.
5. باقاعده سار سنڀال
والوز جيڪي گھڻي وقت کان بيڪار آھن تن کي باقاعدي جانچڻ ۽ برقرار رکڻ گھرجي ته جيئن والوز کي سنکنرن ۽ نقصان کان بچائي سگھجي. والوز لاءِ جيڪي گھڻي عرصي کان بيڪار آھن، انھن کي استعمال ڪيو وڃي پريشر ٽيسٽ پاس ڪرڻ کان پوءِ سامان، ڊوائيسز ۽ پائپ لائنن سان گڏ.
برقي ڊوائيسز جي سار سنڀال
برقي ڊوائيس جي روزاني سار سنڀال جو ڪم عام طور تي مهيني ۾ هڪ ڀيرو کان گهٽ ناهي. سار سنڀال جا مواد آهن:
1. ظاهر مٽي جي جمع کان سواء صاف آهي؛ ڊوائيس ٻاڦ، پاڻي ۽ تيل جي آلودگي کان آزاد آهي.
2. اليڪٽرڪ ڊيوائس چڱيءَ طرح سيل ٿيل آهي، ۽ هر سيل جي مٿاڇري ۽ نقطي کي مڪمل، مضبوط، تنگ ۽ لڪ کان خالي هجڻ گهرجي.
3. اليڪٽرڪ ڊيوائس کي چڱيءَ طرح لوبريڪيٽ ڪيو وڃي، وقت تي تيل لڳايو وڃي، ۽ والو اسٽيم نٽ کي لوبريڪيٽ ڪيو وڃي.
4. برقي حصو سٺي حالت ۾ هجڻ گهرجي، ۽ نمي ۽ مٽي جي خاتمي کان بچڻ؛ جيڪڏهن اهو نم آهي، هڪ 500V ميگو هومٽر استعمال ڪريو سڀني موجوده کڻڻ واري حصن ۽ شيل جي وچ ۾ موصليت جي مزاحمت کي ماپڻ لاء، ۽ قيمت o کان گهٽ نه هجڻ گهرجي. خشڪ ڪرڻ لاء.
5. خودڪار سوئچ ۽ حرارتي رلي کي سفر نه ڪرڻ گهرجي، اشارو روشني صحيح طور تي ڏيکاري ٿو، ۽ فيز جي نقصان، شارٽ سرڪٽ يا اوپن سرڪٽ جي ناڪامي ناهي.
6. برقي ڊوائيس جي ڪم ڪندڙ حالت عام آهي، ۽ افتتاح ۽ بند ڪرڻ لچڪدار آهن.
pneumatic ڊوائيسز جي سار سنڀال
نيوميٽڪ ڊوائيس جي روزاني سار سنڀال جو ڪم عام طور تي مهيني ۾ هڪ ڀيرو کان گهٽ ناهي. سار سنڀال جا بنيادي مواد آهن:
1. ظاهر مٽي جي جمع کان سواء صاف آهي؛ ڊوائيس پاڻيء جي وانپ، پاڻي ۽ تيل کان آلوده نه ٿيڻ گهرجي.
2. نيوميٽڪ ڊيوائس جي سيلنگ سٺي هجڻ گهرجي، ۽ سيلنگ جي سطحن ۽ پوائنٽن کي مڪمل ۽ مضبوط، تنگ ۽ اڻڄاتل هجڻ گهرجي.
3. مينوئل آپريٽنگ ميکانيزم کي چڱيءَ طرح لوڻ ۽ کليل ۽ لچڪدار طور بند ٿيڻ گھرجي.
4. سلنڈر جي انليٽ ۽ آئوٽليٽ گيس جوائنٽ کي خراب ٿيڻ جي اجازت ناهي؛ سلنڈر ۽ ايئر پائپنگ سسٽم جي سڀني حصن کي احتياط سان معائنو ڪيو وڃي، ۽ اتي ڪا رسي نه هجڻ گهرجي جيڪا ڪارڪردگي کي متاثر ڪري.
5. پائپ کي سڪي وڃڻ جي اجازت نه آهي، annunciator سٺي حالت ۾ هجڻ گهرجي، annunciator جي اشاري روشني سٺي حالت ۾ هجڻ گهرجي، ۽ pneumatic annunciator يا اليڪٽرڪ annunciator جو ڳنڍيندڙ ٿلهو بغير ڪنهن رسي جي برقرار هجڻ گهرجي.
6. نيوميٽڪ ڊيوائس تي والوز سٺي حالت ۾ ھجن، ليڪيج کان خالي ھجن، لچڪدار طور تي کليل ھجن، ۽ ھوا جو وهڪرو ھلڪو ھجي.
7. پوري نيوميٽڪ ڊيوائس کي عام ڪم ڪرڻ واري حالت ۾ هجڻ گهرجي، لچڪدار طور تي کليل ۽ بند ڪريو.
لچڪدار سيٽن لاءِ وڌيڪ شڪ يا سوالتیتلي والو, دروازي جو والو، توهان سان رابطو ڪري سگهو ٿاTWS والو.
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-19-2024